Производство профиля начинается с подготовки исходного материала, а именно смеси. Система автоматического дозирования обеспечивает точное взвешивание всех компонентов на электронных весах. Весь процесс происходит автоматически, что исключает влияние на него человеческого фактора. Оператор всего лишь контролирует  процесс на мониторе.

По мере  суточного  «созревания» готовая для производства смесь поступает непосредственно в рабочий бункер каждого экструдера.
Под высоким давлением смесь разогревается и выдавливается через фильеру. Окончательную форму профиль приобретает проходя через вакуумные калибраторы.

Предприятие оснащено новым высокотехнологичным оборудованием, которое позволяет подобрать, запомнить и контролировать оптимальные параметры для выпуска продукции с различной геометрией и материалоемкостью. Большая (ударение на О) часть продукции выпускается на высокопроизводительных двулучевых экструдерах.

Экструдеры снабжены дополнительными дозаторами, что позволяет одновременно выпускать продукцию разной цветовой гаммы.

Вся выпускаемая продукция маркируется в соответствии с действующими стандартами и несет полную информацию о производителе, дате и времени выпуска.

Для предотвращения от механических повреждений при транспортировке и последующей переработке лицевые поверхности профилей покрываются защитной пленкой.